
Table Of Content
8 Macam-Macam Plasma Cutting dan Kelebihannya
Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana material, seperti logam dapat membentuk di bagian kendaraan, bangunan, atau lainnya? Jawabannya adalah melalui proses yang disebut plasma cutting. Namun, tentu karena plasma cutting digunakan dalam berbagai aplikasi, terdapat juga macam-macam plasma cutting yang dapat Anda pilih.
Sebelum itu, plasma cutting sendiri adalah teknik pemotongan logam yang menggunakan gas ionisasi berkecepatan tinggi untuk melelehkan dan menghapus material logam. Proses ini dimulai dengan mengarahkan aliran gas inert, seperti argon atau nitrogen, melalui nosel pada torch plasma hingga pembentukan busur listrik untuk memotong material.
Plasma cutting sangat penting dalam industri manufaktur modern karena memungkinkan produksi massal dengan tingkat presisi tinggi, serta memungkinkan pembentukan bentuk dan desain yang kompleks. Plasma cutting juga dapat digunakan dalam berbagai aplikasi lainnya, mulai dari konstruksi hingga produksi otomotif untuk memberikan solusi efisien dan cepat dalam memotong logam dengan ketebalan yang bervariasi.
Simak penjelasan dibawah ini untuk mengenal macam-macam plasma cutting dan kelebihannya.
8 Macam-macam Plasma Cutting dan Kelebihannya
macam-macam plasma cutting memiliki keunggulan dan kecocokannya pada aplikasi tertentu. Pemilihan metode tentunya bergantung pada jenis material yang akan dipotong, ketebalan material, tingkat presisi yang diinginkan, dan aplikasi khusus lainnya. Berikut macam-macam plasma cutting yang umum digunakan:
1. Air Plasma Cutting
Air plasma cutting adalah salah satu metode pemotongan logam yang menggunakan gas udara sebagai medium untuk membentuk plasma. Dalam proses ini, aliran udara bertekanan tinggi digunakan sebagai gas plasma hingga menghasilkan listrik bertekanan tinggi dan membentuk busur untuk memotong logam.
Keunggulan dari air plasma cutting adalah biaya operasionalnya yang lebih rendah karena penggunaan udara sebagai gas plasma yang lebih murah. Meskipun akurasinya tidak sebaik plasma cutting dengan gas inert, metode ini tetap efektif untuk pemotongan logam dalam berbagai ketebalan.
2. Water Injection Plasma Cutting
Water injection plasma cutting merupakan varian khusus dari metode pemotongan plasma yang melibatkan penyuntikan air ke dalam aliran plasma untuk meningkatkan kinerja dan efisiensi proses pemotongan. Dalam metode ini, air dimasukkan ke dalam nosel plasma bersamaan dengan gas plasma yang digunakan, seperti argon atau nitrogen sehingga mengurangi risiko kepanasan.
Air yang disuntikkan membentuk lapisan pelindung di sekitar busur plasma dan material yang dipotong sehingga membantu mendinginkan material dan mengurangi pembentukan asap atau debu.
Baca Juga: Kenali Cara Kerja Plasma Cutting
3. Dual-Gas Arc Plasma Cutting
Dual gas Plasma Cutting mengombinasikan dua gas dalam aliran plasma, yaitu oksigen dan nitrogen. Umumnya, oksigen digunakan untuk proses pemotongan, sementara nitrogen melindungi obor dan benda kerja dari oksidasi.
Metode ini menghasilkan potongan dengan tepi yang lebih bersih karena penggunaan nitrogen sebagai gas pelindung. Kelebihan lainnya dari metode ini adalah kemampuan pemotongan logam yang lebih tebal dan pengurangan risiko oksidasi pada material.
4. Plasma Cutting Konvensional
Plasma cutting konvensional adalah salah satu dari macam-macam plasma cutting yang menggunakan aliran gas ionisasi berkecepatan tinggi untuk melelehkan dan menghapus logam. Proses ini cocok untuk memotong berbagai jenis bahan termasuk baja ringan, baja tahan karat, dan aluminium.
Kelebihan pemotongan plasma konvensional adalah biayanya yang lebih rendah dan kecepatan pemotongan yang baik. Meskipun kurang presisi dibandingkan metode lain, plasma cutting konvensional tetap menjadi pilihan ekonomis untuk pemotongan material dengan toleransi yang lebih rendah.
5. Underwater Plasma Cutting
Berikutnya merupakan plasma cutting yang dilakukan di bawah permukaan air untuk mengendalikan panas dan meminimalkan pembentukan asap. Proses ini umumnya digunakan di galangan kapal dan aplikasi lepas pantai yang harus memastikan kontrol asap untuk perlindungan lingkungan.
Kelebihan pemotongan underwater plasma cutting adalah kontrol asap yang lebih baik dan pengurangan risiko keterpengaruhan panas pada material. Proses ini juga dapat membantu dalam mengurangi suara dan getaran selama pemotongan.
Baca Juga: Apa Itu Lux Meter? Ini Fungsi, Jenis, dan Cara Menggunakannya
6. Plasma Arc Cutting
Plasma Arc Cutting (PAC) adalah metode pemotongan logam yang menggunakan energi tinggi dari busur plasma untuk melelehkan dan menghapus material logam. Proses ini mirip dengan plasma cutting, tetapi dalam plasma arc cutting, busur plasma dibentuk antara elektroda yang dapat diatur dan benda kerja yang akan dipotong.
Kelebihan utama dari metode ini adalah hasil pemotongannya yang menghasilkan presisi tinggi. Selain itu, proses ini juga efisien dalam memotong material yang lebih tebal dibandingkan dengan metode pemotongan termal lainnya. Metode ini sering digunakan dalam konstruksi bangunan dan pembuatan kendaraan.
7. CNC Plasma Cutting
Selanjutnya adalah jenis CNC plasma cutting yang melibatkan penggunaan teknologi kontrol numerik komputer untuk mengotomatiskan proses pemotongan plasma. Sistem CNC memungkinkan pergerakan obor pemotongan dengan bentuk yang kompleks dan akurat.
CNC plasma cutting dapat memberikan presisi tinggi dan otomatisasi sehingga mengurangi risiko kesalahan manusia dan meningkatkan efisiensi produksi. Kemampuan untuk memotong berbagai bentuk dan pola membuatnya ideal untuk produksi massal dan proyek dengan kebutuhan desain yang rumit.
Baca Juga: 12 Jenis Mata Gerinda beserta Fungsinya
8. Robotic Plasma Cutting
Macam-macam plasma cutting terakhir adalah robotic plasma cutting yang mirip dengan pemotongan plasma CNC, tetapi obor pemotongan dipasang pada lengan robotik. Umumnya, metode ini digunakan dalam proses manufaktur otomatis karena memberikan peningkatan produktivitas dan efisiensi dalam pemotongan bentuk-bentuk kompleks dengan tingkat presisi tinggi.
Kelebihan robotic plasma cutting mencakup fleksibilitas dan kecepatan dalam pemotongan bentuk yang kompleks. Penggunaan robot sangat membantu dalam meningkatkan konsistensi pemotongan dan menangani proyek-proyek dengan tingkat kerumitan yang tinggi.
Dari plasma cutting konvensional hingga plasma cutting presisi dan varian-varian lainnya, pemahaman tentang berbagai metode ini menjadi kunci dalam pemilihan pendekatan yang paling sesuai dengan proyek pemotongan logam. Macam-macam plasma cutting diatas tentunya memberikan fleksibilitas kepada Anda untuk mengoptimalkan produktivitas dan efisiensi dalam berbagai jenis industri.
Dalam mengoptimalkan operasional bisnis pemotongan logam Anda, pemilihan metode pemotongan yang sesuai tentu sangat penting. Namun, perhatian juga perlu diberikan pada peralatan yang Anda gunakan, khususnya inverter plasma cutting.
Kawan Lama Sejahtera telah menghadirkan inverter plasma cutting yang dapat meningkatkan efisiensi, portabilitas, dan presisi dalam pemotongan logam. Inverter plasma cutting yang ditawarkan oleh Kawan Lama Sejahtera menggunakan teknologi inverter canggih sehingga memberikan keuntungan dalam hal ukuran yang ringkas dan ringan.
Selain itu, dengan fitur-fitur ini, inverter plasma cutting tidak hanya memungkinkan mobilitas yang lebih besar, tetapi juga memberikan hasil pemotongan yang presisi dan efisien. Jika Anda menginginkan manfaat jangka panjang, penggunaan inverter plasma cutting dari Kawan Lama Solution dapat membantu Anda dalam menghemat biaya operasional dan peningkatan produktivitas
Untuk itu, segera perbarui peralatan pemotongan logam Anda dengan inverter plasma cutting dari Kawan Lama Solution.